Processo flexível para moldagem técnica e de paredes finas
A injeção de plásticos por compressão é um processo de moldagem termoplástica. Ele envolve a injeção de plásticos em um molde ligeiramente aberto com compressão simultânea ou subsequente. Isso é realizado pelo curso de fechamento da máquina ou por um núcleo de cunhagem no molde. O resultado é uma pressão de cavidade mais baixa ao processar peças de paredes extremamente finas. O processo de compressão também ajuda a minimizar a tensão interna nas peças moldadas e melhora a precisão dimensional, tornando-o perfeitamente adequado para aplicações de embalagem ou peças automotivas, como aplicações de iluminação.
- Fechamento da ferramenta até a lacuna de cunhagem
- Injeção da massa termoplástica
- Coating da massa injetada por meio do curso de fechamento da máquina ou do núcleo de coining
- Resfriamento e desmoldagem
- Maior estabilidade dimensional e precisão de moldagem
- Distribuição mais uniforme da pressão da cavidade sobre a superfície da peça
- Tensões internas mais baixas, o que leva a uma melhor qualidade da peça
- Redução das taxas de refugo devido à melhor qualidade e consistência das peças
- Capacidade de usar materiais de baixa viscosidade
- Proteção de insertos e decorações durante o processo de moldagem
- Menores requisitos de pressão de injeção
- Peças de embalagem com paredes finas
- Aplicações ópticas (por exemplo, lentes, lentes difusoras, faróis, telas)
- Peças moldadas reforçadas com fibra longa (por exemplo, módulos de porta, proteção da parte inferior da carroceria)
- Componentes decorados (por exemplo, painéis decorativos, painéis laterais, capas de celular)
- Componentes com estruturas de superfície (por exemplo, estruturas fresnel, superfícies de lótus)
- Componentes com espuma (por exemplo, componentes de isolamento, construção leve)
