O ambicioso conceito do projeto era combinar a mais alta eficiência energética com a otimização do uso de materiais e a manutenção da mais alta qualidade. Ao usar menos material, o molde esfria mais rapidamente. Isso permite que o material injetado se solidifique mais rapidamente e que o ciclo de produção seja repetido com mais rapidez e frequência. O resultado é um processo de moldagem ultracurto combinado com extração em alta velocidade. O resultado é a liberação e a análise de 48 copos dispensadores de medicamentos de alta qualidade em menos de três segundos.
Uma máquina, 432 milhões de peças por ano
Demonstrando a enorme taxa de produção, a Sattel exclama que a combinação de um sistema de empilhamento inteligente integrado da Zubler Handling com o robô pick-and-place de quatro eixos fornecido pela Pagés, a taxa de produção pode chegar a 57.600 copos por hora. "A aplicação de 48 dobras requer um espaço de instalação de aproximadamente 25,5 metros quadrados e produz cerca de 432 milhões de componentes por ano. Em comparação, uma aplicação de 16 dobras que fornece 151 milhões de peças ocupa 15,5 metros quadrados de espaço físico. A produção é três vezes maior do que a da unidade menor, mas a área ocupada pela máquina é menos do que o dobro do tamanho.
A Otto-Hofstetter fornece a ferramenta de 48 cavidades. A câmara quente perfeitamente balanceada é equipada com pontas de bico individualmente aquecidas e controláveis. Isso permite que a injeção do copo, com um peso de injeção de cerca de 70 gramas, ocorra centralmente por meio de bicos abertos (point gate). Um sistema de resfriamento altamente eficiente e termicamente equilibrado, composto por 29 circuitos de resfriamento de água, garante a estabilidade térmica do molde. Seu design estável permite o uso seguro e constante na produção. Entre outros recursos, a ferramenta foi projetada para remover peças moldadas pela frente, o que facilita muito a manutenção.
Rápido controle de qualidade
A qualidade do produto é mantida por meio de um sistema de controle 100% em linha instalado pela Zubler Handling. Composto por câmeras de visão inteligentes de alta definição colocadas ao longo do eixo de extração de alta velocidade. A uma velocidade de extração de 7,5 milímetros por segundo, as câmeras captam uma imagem a cada doze milissegundos, processando 96 imagens no total. A detecção de anomalias e as medições de dimensão são realizadas em cada imagem com uma precisão de 0,05 milímetros. "A qualidade de cada xícara, perfeita e abaixo do padrão, é identificada e segregada no final do processo", explica Sattel.
Após a remoção, os copos são empilhados em uma mesa redonda equipada com 2 x 48 compartimentos. Quando a mesa giratória está totalmente empilhada, ela se move para a próxima posição, onde as pilhas de cavidades são classificadas pelo robô pick & place. O robô pode manusear oito pilhas simultaneamente, classificando-as individualmente em cavidades boas ou ruins.
Mensuravelmente mais sustentável e eficiente em termos de energia
O El-Exis SP 420 é especialmente adequado para aplicações de alta velocidade. Capaz de proporcionar um tempo de ciclo inferior a dois segundos, a velocidade dos lados de abertura e fechamento significa que a El-Exis SP continua sendo a série de máquinas de injeção de plásticos mais rápida do mercado atual.
O acumulador hidráulico é a principal razão por trás dos tempos de ciclo curtos e das velocidades de injeção de 1.000 mm/s dessa máquina. Como resultado, os processadores podem fabricar itens ainda mais finos e leves, resultando em uma redução significativa no uso de matéria-prima, desperdício e custos de transporte. A capacidade de ajustar a carga do acumulador à pressão de injeção necessária para o processo exato de plásticos não apenas reduz o uso de energia, mas também o desgaste das peças.
Além de o tempo do ciclo de processamento da El-Exis SP ser menor do que o das tecnologias concorrentes, seu design híbrido também oferece uma vantagem mensurável em termos de eficiência energética e sustentabilidade. É uma combinação poderosa e ecológica, informa a Sattel.
Considerando o slogan da empresa Act! Sustainably da empresa, o Grupo e todos os futuros desenvolvimentos de produtos estão totalmente focados na redução do impacto ambiental. A linha El-Exis SP se enquadra nesse compromisso ecológico, pelo qual a Sumitomo (SHI) Demag afirma que todas as inovações, máquinas e equipamentos futuros são agora totalmente fabricados com essa missão de responsabilidade social corporativa (CSR) em mente.