Com foco intenso nos requisitos de robótica funcional de grupos específicos de clientes e setores, o diretor de desenvolvimento de negócios de automação, Jürgen Schulze, explica como a empresa continua a analisar os requisitos dos clientes e a impulsionar o desenvolvimento interno de soluções de produção econômicas. "As necessidades atuais e futuras dos clientes ocupam um lugar central em todos os aspectos de nossos desenvolvimentos tecnológicos. O resultado é um portfólio de novos sistemas inovadores de robótica e automação alinhados aos desenvolvimentos de máquinas da empresa. Tudo realizado em colaboração com parceiros de tecnologia altamente competentes e de longa data."
Definindo a estratégia de automação de três pilares da empresa, Schulze confirma que a 'Easy Automation' - a solução de produção padronizada fácil de operar em um espaço de produção compacto - continua sendo o foco. A 'Customized Automation' é delineada como robótica para aplicações complexas e mais específicas de produtos. Já a "Industry Solutions" combina conceitos de automação desenvolvidos especificamente para aplicações médicas e de embalagem de alta velocidade.
Três conceitos SAM estarão em exibição no estande da Sumitomo (SHI) Demag na K 2022 (Hall 15, D12).
Estreia do SAM-S
O robô SAM-C integrado a uma máquina IntElect de 75 toneladas, fabricando aplicações eletrônicas ACI da DEHNguard, apresenta a "Easy Automation".
Duas outras exposições realmente destacam a competência de "Automação Personalizada" da empresa. A exposição IMD Wallbox apresenta um robô linear de 5 eixos SD 22x em uma IntElect 220, destacando a parceria bem-sucedida e de longa data que a Sumitomo (SHI) Demag tem com a Sepro. No entanto, a maior atração do estande deste ano deverá ser a apresentação global inaugural do novo robô de 6 eixos desenvolvido pela própria empresa, que utiliza a tecnologia de acionamento da Sumitomo. A revelação ocorrerá na proeminente exposição de LSR da empresa, com a produção de um LSR SMARTcap em um IntElect 180.
O SAM-S (Scara) se baseia na linha interna SAM-C (Cartesian) lançada pela empresa em 2021 e, mais uma vez, redefine a competência robótica da empresa e as possibilidades de automação voltadas para o futuro, afirma o especialista.
O novo SAM-S é um robô híbrido de 6 eixos que inclui mecânica Scara e robôs lineares. Com dois tamanhos de carga útil (12 kg e 25 kg) planejados atualmente, a série SAM-S é adequada para aplicações em que um robô linear é considerado muito inflexível, mas em que os robôs industriais são muito complexos para os operadores. Atualmente dimensionado para máquinas de injeção de plásticos com faixas de força de fixação de 130 a 1.000 toneladas, o robô básico compreende cinco eixos servo, com uma extensão opcional para um sexto eixo.
Grande área de trabalho
O SAM-S que está sendo exibido na aplicação LSR apresenta seus três recursos mais importantes - um grande envelope de trabalho graças à sua cinemática especial, sua operação integrada e um design especial com tecnologia de acionamento Sumitomo. Schulze acrescenta: "A filosofia de controle e operação da série SAM-C também foi derivada desses desenvolvimentos, garantindo total integração à máquina de injeção de plásticos. Outra característica especial da SAM-S é o uso de caixas de engrenagens robóticas da Sumitomo. Sua alta precisão é especialmente benéfica para a cinemática híbrida."
O resultado é um design exclusivo sustentado pela competência em robótica da empresa e complementado por sua tecnologia de acionamento interna.
Essa vitrine também apresenta um dispositivo de controle periférico - SAMControl. Permitindo a fácil integração de várias etapas do processo. O conceito de controle utiliza a mesma máquina de injeção de plásticos e o mesmo hardware e software de robótica, de modo que tudo pode ser integrado, até mesmo a manutenção remota por meio do "myConnect" e etapas adicionais de processamento. Como exemplo, o mostruário de LSR inclui transporte, teste e até mesmo a integração total de um sistema de marcação a laser SAMSign.
Para a rastreabilidade dos componentes, uma marcação DMC "fria" é aplicada aos componentes de LSR usando a mais recente tecnologia a laser. "Com essa tecnologia de sistema, formamos um processo de produção contínuo, incluindo remoção, separação, teste, marcação e classificação. O sistema geral é caracterizado por seu tamanho compacto, boa acessibilidade à fábrica e operação simples por robô", explica Schulze.
A base desse processo contínuo é o conceito "one-stop shopping" da Sumitomo (SHI) Demag, pelo qual toda tecnologia e serviço de suporte podem ser fornecidos por uma única fonte. Schulze afirma: "Oferecemos tecnologia de robôs adaptável e de alta qualidade com nossas máquinas de injeção de plásticos como soluções padronizadas a uma relação preço/desempenho atraente, incluindo conformidade com a CE."
Outros módulos da plataforma de automação SAM estão planejados, embora a prioridade seja o desenvolvimento das séries SAM-C e SAM-S.
Lançamento oficial de vendas da série SAM-C
Tendo revelado o SAM-C no ano passado, o K 2022 marca o lançamento oficial de vendas da série projetada para tarefas simples de manuseio. Para demonstrar os recursos dessa série de robôs, especificamente o SAM-C3 "Easy Automation" "handle&place", a ONI (Hall 10, Stand F45) apresentará em um IntElect 75 a fabricação de um copo de cerveja tradicional feito de PC usando uma única ferramenta.
"handle&box" é a próxima fase de desenvolvimento da empresa para soluções de automação padronizadas. O destaque no estande principal da Sumitomo (SHI) Demag é um IntElect75 com um SAM-C5, incluindo um sistema de armazenamento e transporte, também desenvolvido internamente. A fabricação de componentes para um interruptor de surto DEHNguard ACI em uma ferramenta de quatro cavidades, de acordo com os princípios Act! Sustainably, todos os componentes fabricados durante a feira serão enviados ao cliente para uso na produção.
Ambas as exposições da SAM-C exemplificam a compactação, a baixa altura do sistema e a operação uniforme que podem ser alcançadas, observa Schulze.
Destacando outro recurso útil do conceito "handle&box", Schulze detalha que o sistema de buffer dependente da ferramenta está disponível com ou sem a remoção opcional do robô. Referindo-se à tecnologia de correia transportadora, também projetada internamente para contêineres industriais padronizados (transportadores de cargas pequenas KLT), Schulze reafirma que as soluções "handle&box" dessa natureza são especialmente adequadas para máquinas de injeção de plásticos na faixa de 75 a 280 toneladas de força de fechamento. "Isso o torna um conceito de automação atraente que atende às necessidades de vários clientes", diz o diretor da Automation BD.