Aninhadas sob os cumes das Montanhas Ore, na Alemanha, encontram-se duas fábricas que produzem diariamente milhares de componentes multimateriais para fabricantes de equipamentos originais (OEMs). Com uma unidade adicional inaugurada recentemente no sudoeste de Ontário, no Canadá, a Hugo Stiehl Kunststofftechnik GmbH (HSK) investiu em 10 máquinas de injeção de plásticos da série IntElect da Sumitomo (SHI) Demag. As instalações mais recentes incluem seis células avançadas de fabricação de multicomponentes, compostas por máquinas, periféricos e transportadores.
Elevando o número total de máquinas de injeção de plásticos da Sumitomo (SHI) Demag para quase 150, a Hugo Stiehl Kunststofftechnik GmbH (HSK), que opera em quatro unidades internacionais, investiu recentemente 2,5 milhões de euros em tecnologia de moldagem multicomponente. Como um dos parceiros de maquinário mais antigos da HSK, a Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH forneceu dez máquinas de injeção de plásticos totalmente elétricas de sua popular série IntElect, com forças de fechamento que variam entre 750 e 1.800 kN (Multi).
Quatro dos sistemas foram instalados na sede alemã da empresa, em Crottendorf, enquanto seis células foram instaladas em Brantford, Ontário, no Canadá – testadas e certificadas para atender aos requisitos regulatórios de segurança estabelecidos pela Canadian Standards Association (CSA). “Essas máquinas foram encomendadas especificamente para dar suporte à produção e montagem de componentes de tecnologia de baterias com geometrias complexas, utilizando nossa tecnologia de ferramentas de alta precisão”, explica Ralf Schiefer, diretor de Negócios Estratégicos e Desenvolvimento de Produtos da HSK.
Duas máquinas 2K IntElect Multi 180 e duas IntElect 75 foram instaladas na unidade de Crottendorf, enquanto quatro IntElect Multi 180 e duas IntElect 75 foram enviadas para o Canadá. Como líder de destaque em máquinas de injeção de plásticos totalmente elétricas, bem como em tecnologias multicomponentes e 2K, a Sumitomo (SHI) Demag cuidou de todo o processo de personalização, integração tecnológica e validação da célula. Isso incluiu a instalação de todos os componentes relevantes para a segurança, máquinas, periféricos e tecnologia de transportadores, relata Schiefer.
Lealdade de longa data
Tendo fornecido mais de 150 máquinas à HSK desde 1990, a Sumitomo (SHI) Demag foi considerada, sem dúvida, o parceiro de colaboração mais confiável para este projeto mais recente. “Como resultado direto dessas cooperações bem-sucedidas entre ambas as empresas ao longo de três décadas, estávamos em uma posição ideal para atender aos requisitos exatos do projeto. Nosso conhecimento da empresa também nos permitiu antecipar a produção para cumprir o prazo apertado especificado pela HSK”, afirma o engenheiro de vendas Dr. Gerald Fiedler, que supervisionou todo o projeto do início ao fim.
Enfatizando o valor dessa parceria de cooperação mútua, Schiefer acrescenta: “Há muitos fatores que valorizamos na Sumitomo (SHI) Demag como parceira. O excelente suporte ao cliente, os conceitos modulares de suas máquinas, que aumentam a longevidade e a flexibilidade de nossos investimentos, a familiaridade com o sistema de controle, bem como o suporte à manutenção. Quando combinados, esses fatores resultam em alguns dos tempos de ciclo de produção mais eficientes.” Para a processadora de polímeros da Saxônia, quase 80% de toda a frota agora ostenta o selo da Sumitomo (SHI) Demag.
Em termos de desempenho, a Schiefer há muito valoriza a capacidade de resposta da plataforma de alavanca nas máquinas hidráulicas. Essa tecnologia comprovada foi agora aplicada à série IntElect totalmente elétrica, mas agora utiliza acionamentos diretos para alcançar o desempenho mais eficiente e repetível exigido pelos fabricantes de componentes de segurança atualmente.
Os maiores defensores das máquinas totalmente elétricas
Ansiosa por estabelecer um precedente para uma produção mais limpa e menos intensiva em energia, a HSK tornou-se uma das primeiras a adotar tecnologias totalmente elétricas. “Escolhemos máquinas de injeção de plásticos totalmente elétricas desde o início porque sempre tivemos em mente a ecologia”, afirma o diretor-geral da HSK, Jürgen Burkert. A série IntElect atendeu rapidamente aos requisitos da empresa, oferecendo baixo consumo de energia, alta precisão, repetibilidade, durabilidade e um ruído de fundo significativamente menor.
Atualmente, com 50 máquinas de injeção de plásticos totalmente elétricas operando na faixa de Força de fechamento entre 500 e 3.500 kN, a HSK continua sendo uma das mais entusiásticas defensoras do know-how tecnologicamente avançado da Sumitomo (SHI) Demag. Em particular, a liderança de destaque da empresa em tecnologias de acionamento direto, inversores e controle, que, para um fabricante em grande escala como a HSK, são consideradas de ponta.
Com um histórico consistente de resposta às tendências mais recentes, poucas empresas possuem a profundidade de conhecimento em processamento e tecnologias capazes de se equiparar à vasta experiência e competência da HSK na injeção de plásticos 2K. Das 31 máquinas 2K Multi atualmente em operação na HSK, mais da metade são máquinas IntElect Multi. Equipadas com a mais recente tecnologia multicomponente, o amplo espaço do molde, combinado com a elevada distância entre colunas, otimiza a área de trabalho. Isso proporciona o espaço de rotação necessário para acomodar um grande parque de ferramentas, ao mesmo tempo em que oferece precisão máxima com movimentos paralelos e dinâmicos, explica Fiedler.
A maior precisão de processamento ao utilizar as IntElect Multi pode ser atribuída aos servomotores da empresa, projetados e fabricados pelo Grupo Sumitomo Heavy Industries. A dosagem é totalmente elétrica para garantir o mais alto grau de precisão. O projeto da máquina também apresenta um exclusivo sistema de tração automática das barras de fixação no lado operacional. Além disso, o servomotor do acionamento de indexação foi integrado ao sistema de controle, explica Fiedler.
Pioneiros na adoção da tecnologia 2K
A HSK adquiriu a primeira máquina de injeção de plásticos 2K produzida em Wiehe em 1997. Era uma Ergotech Multi 50-120H/80V com o número de produção 7144-0001, lembra Fielder, o que reforça a confiança de longa data entre as duas empresas inovadoras e com visões alinhadas.
Ansioso por manter a posição da empresa na vanguarda das tendências de processamento de polímeros, o diretor-geral Burkert explica que, ao se especializar na injeção de plásticos 2K e em IMD, e ao fazer a transição para máquinas totalmente elétricas, a HSK continua a se adaptar às demandas em constante mudança. “Como fabricante de serviço completo, com uma frota de maquinário avançado e mais de 400 profissionais altamente qualificados, continuamos observando uma demanda crescente por técnicas avançadas de fabricação. Em particular, uma expansão das aplicações que oferecem funcionalidades de segurança muito específicas para caixas de bateria.”
Da mesma forma, a Sumitomo (SHI) Demag continua a ampliar os limites da inovação, especialmente no que diz respeito à conectividade, interfaces e troca de dados. O serviço de suporte em rede myConnect permite o suporte remoto e reações rápidas a interrupções não planejadas na produção. Essa variedade de funcionalidades é especialmente benéfica para fabricantes com várias unidades, como a HSK, que, com a inauguração da fábrica canadense em dezembro de 2024, além de duas fábricas em Crottendorf e outra subsidiária em Dalovice, na República Tcheca, agora opera em vários fusos horários.
Novas máquinas para instalações modernas
Como parte da robusta estratégia de expansão da empresa, a HSK Canadá iniciou a produção em dezembro de 2024. Atendendo aos mercados dos EUA e do México, para dar suporte ao processamento de centenas de milhares de componentes 2K diariamente em suas novas máquinas IntElect e para ajudar a manter os rigorosos parâmetros de controle de qualidade, a unidade está equipada com as mais recentes tecnologias de montagem, câmeras e medição.
Além da injeção de plásticos 2K, como moldadora técnica, a HSK também está fortemente envolvida em processos altamente especializados. Isso inclui rotulagem no molde, moldagem por injeção com inserção, sobremoldagem de cabos têxteis e metálicos e microinjeção.