Aninhadas sob os cumes das montanhas Ore, na Alemanha, há duas fábricas que produzem milhares de componentes multimateriais para OEMs diariamente. Com uma unidade adicional recentemente inaugurada no sudoeste de Ontário, no Canadá, a Hugo Stiehl Kunststofftechnik GmbH (HSK) investiu em 10 máquinas de injeção de plásticos da série Demag IntElect da Sumitomo (SHI). As instalações mais recentes incluem seis células avançadas de fabricação de vários componentes, incluindo máquinas, periféricos e transportadores.
Elevando o número total de máquinas de injeção de plásticos Sumitomo (SHI) Demag para quase 150, a Hugo Stiehl Kunststofftechnik GmbH (HSK), que opera em quatro locais internacionais, investiu recentemente 2,5 milhões de euros em tecnologia de moldagem de múltiplos componentes. Como um dos parceiros de maquinário mais antigos da HSK, a Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH entregou dez máquinas de injeção de plásticos totalmente elétricas de sua popular série IntElect, com forças de fechamento que variam entre 750 e 1.800 kN (Multi).
Quatro dos sistemas foram instalados na sede da empresa na Alemanha, em Crottendorf, e seis células foram colocadas em Brantford, Ontário, no Canadá - testadas e certificadas para atender aos requisitos de segurança regulamentares estabelecidos pela Canadian Standards Association (CSA). "Essas máquinas foram especificamente encomendadas para dar suporte à produção e à montagem de componentes de tecnologia de baterias com geometrias complexas usando nossa tecnologia de ferramentas precisas", explica Ralf Schiefer, diretor de negócios estratégicos e desenvolvimento de produtos da HSK.
Duas máquinas 2K IntElect Multi 180 e duas IntElect 75 foram instaladas na unidade de Crottendorf, sendo que quatro IntElect Multi 180 e duas IntElect 75 foram enviadas para o Canadá. Como líder proeminente em máquinas de injeção de plásticos totalmente elétricas, bem como em tecnologias de múltiplos componentes e 2K, a Sumitomo (SHI) Demag cuidou de todo o processo de personalização, integração de tecnologia e validação de células. Isso incluiu a instalação de todos os componentes, máquinas, periféricos e tecnologia de transporte relevantes para a segurança, relata Schiefer.
Fidelidade de longa data
Tendo fornecido mais de 150 máquinas para a HSK desde 1990, a Sumitomo (SHI) Demag foi considerada, sem dúvida, a parceira de colaboração mais confiável para esse último projeto. "Como resultado direto dessas cooperações bem-sucedidas entre as duas empresas ao longo de três décadas, estávamos em uma posição ideal para atender aos requisitos exatos do projeto. Nossa familiaridade com a empresa também nos permitiu antecipar a produção para atender ao prazo apertado especificado pela HSK", afirma o engenheiro de vendas Dr. Gerald Fiedler, que supervisionou todo o projeto do início ao fim.
Concentrando-se no valor dessa parceria de cooperação mútua, Schiefer acrescenta: "Há muitos fatores que apreciamos na Sumitomo (SHI) Demag como parceira. O excelente suporte ao cliente, os conceitos modulares de suas máquinas, que aumentam a longevidade e a flexibilidade de nossos investimentos, a familiaridade do sistema de controle, bem como o suporte de manutenção. Quando combinados, resultam em alguns dos tempos de ciclo de produção mais eficientes." Para o processador de polímeros da Saxon, quase 80% de toda a frota agora leva o selo Demag da Sumitomo (SHI).
Em termos de desempenho, Schiefer há muito tempo aprecia a capacidade de resposta da plataforma de alternância nas máquinas hidráulicas. Essa tecnologia comprovada foi aplicada à série IntElect totalmente elétrica, mas agora usa acionamentos diretos para obter o desempenho mais eficiente e repetível exigido pelos fabricantes de componentes de segurança atuais.
Os maiores defensores da tecnologia totalmente elétrica
Ansiosa por estabelecer o precedente para uma produção mais limpa e menos intensiva em energia, a HSK tornou-se uma das primeiras a adotar tecnologias totalmente elétricas. "Escolhemos máquinas de injeção de plásticos totalmente elétricas em um estágio inicial porque sempre estivemos de olho na ecologia", diz o diretor administrativo da HSK, Jürgen Burkert. A série IntElect atendeu rapidamente às exigências da empresa, fornecendo baixo consumo de energia, alta precisão, repetibilidade, durabilidade e um ruído de fundo significativamente menor.
Agora, com 50 máquinas de injeção de plásticos totalmente elétricas operando na faixa de força de fechamento entre 500 e 3.500 kN, a HSK continua sendo um dos apoiadores mais entusiastas do know-how tecnologicamente avançado da Sumitomo (SHI) Demag. Em particular, a liderança proeminente da empresa em tecnologias de acionamento direto, inversor e controle, que, para um fabricante de massa como a HSK, é considerada de última geração.
Com um histórico sustentado de resposta às últimas tendências, poucas empresas possuem a profundidade da experiência e das tecnologias de processamento para se equiparar à riqueza de experiência e competência da HSK em injeção de plásticos 2K. Das 31 máquinas 2K Multi atualmente em operação na HSK, mais da metade são máquinas IntElect Multi. Equipada com a mais recente tecnologia multicomponente, o grande espaço do molde, combinado com a alta Distância entre colunas, otimiza o envelope de trabalho. Isso proporciona o espaço de rotação necessário para acomodar um grande conjunto de ferramentas e, ao mesmo tempo, oferece a máxima precisão com movimentos paralelos e dinâmicos, explica Fiedler.
A maior precisão de processamento ao usar o IntElect Multi pode ser atribuída aos servomotores da empresa, que são projetados e fabricados pelo Sumitomo Heavy Industries Group. A dosagem é totalmente elétrica para garantir o mais alto grau de precisão. O projeto da máquina também apresenta uma exclusiva tração automática da barra de ancoragem no lado operacional. Além disso, o servomotor do acionamento do índice foi integrado ao sistema de controle, explica Fielder.
Os primeiros a adotar a 2K
A HSK comprou a primeira máquina de injeção de plásticos 2K produzida em Wiehe em 1997. Tratava-se de uma Ergotech Multi 50-120H/80V com o número de produção 7144-0001, lembra Fielder, o que dá mais uma garantia da confiança de longa data entre as duas empresas inovadoras e com ideias semelhantes.
Ansioso para manter a posição da empresa na vanguarda das tendências de processamento de polímeros, o diretor Burkert explica que, ao se especializar em injeção de plásticos 2K e IMD, e ao fazer a transição para máquinas totalmente elétricas, a HSK continua a se adaptar às mudanças nas demandas. "Como um fabricante de serviço completo com uma frota de máquinas avançadas e mais de 400 pessoas altamente qualificadas, continuamos a observar o aumento da demanda por técnicas de fabricação avançadas. Em particular, uma expansão de aplicações que oferecem funcionalidades de segurança muito específicas para compartimentos de baterias."
Da mesma forma, a Sumitomo (SHI) Demag continua a expandir os limites da inovação, especialmente com relação à conectividade, interfaces e troca de dados. O serviço de suporte em rede myConnect permite o suporte remoto e reações rápidas a interrupções não planejadas na produção. Essa variedade de funcionalidades é especialmente benéfica para fabricantes de vários locais, como a HSK, que, com a abertura da fábrica canadense em dezembro de 2024, bem como duas fábricas em Crottendorf e outra subsidiária em Dalovice, na República Tcheca, agora operam em vários fusos horários.
Novas máquinas para instalações modernas
Como parte da robusta estratégia de expansão da empresa, a HSK Canadá iniciou a produção em dezembro de 2024. Atendendo aos mercados dos EUA e do México, para dar suporte ao processamento de centenas de milhares de componentes 2K diariamente em suas novas máquinas IntElect e para ajudar a manter os rígidos parâmetros de controle de qualidade, a instalação está equipada com as mais recentes tecnologias de montagem, câmera e medição.
Além da injeção de plásticos 2K, como moldador técnico, a HSK também está fortemente envolvida em processos altamente especializados. Isso inclui rotulagem no molde, injeção de plásticos, sobremoldagem de cabos têxteis e metálicos e microinjeção.