A Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery (Itália) apresenta duas exposições de última geração na PLAST 2023. Com os temas centrais focados em sustentabilidade e economia de energia, dois modelos IntElect de 130 toneladas com eficiência energética, equipados com monitoramento myConnect e diagnósticos remotos, ocupam o centro do palco no estande D152 no salão 24.
Apresentando-se como um fornecedor "one-stop" de sistemas avançados e sustentáveis de injeção de plásticos totalmente elétricos, a Sumitomo (SHI) Demag lançará seus sistemas de status de máquina no mercado italiano. Conectada tanto à exposição automotiva compacta IntElect quanto à máquina multicomponente IntElect Multi, a plataforma modular myConnect fornece as ferramentas para monitorar constantemente os parâmetros da máquina e os dados de produção, de qualquer lugar.
Projetada para minimizar as interrupções e manter os cronogramas de produção, a ampla variedade de diferentes funcionalidades será demonstrada no terminal de digitalização dedicado da empresa. Os visitantes poderão ver dados ao vivo sendo capturados de ambas as células de produção da IntElect.
Com a expectativa de que o evento de quatro dias atraia mais de 60.000 visitantes, o gerente geral Paolo Zirondoli destaca a importância do mercado italiano e as oportunidades do setor. "Os setores de embalagens e de produtos médicos continuam a ter um forte desempenho e os bens de consumo continuam sendo tão importantes como sempre. Todos esses setores são atendidos por nossa série de máquinas IntElect totalmente elétricas. A demanda por essas máquinas eficientes continua alta."
Zirondoli acrescenta que os clientes estão buscando cada vez mais pacotes completos de produção, incluindo máquinas e robótica integrada, citando que eles querem "tudo em uma única fonte". Corroborando o valor de poder agora adquirir robótica projetada especificamente para máquinas de injeção de plásticos, ele acrescenta: "A SAM (Sumitomo (SHI) Demag. Automation. Machine) é a nossa série de robôs internos. Totalmente integrada à célula de produção, os clientes agora se beneficiam de uma pequena área de injeção de plásticos que inclui tecnologia de robôs e de manuseio de materiais." Esta será a primeira apresentação da SAM Automation no mercado italiano.
Com o sistema de comunicação industrial padronizado "IO-Link", sensores e atuadores inteligentes podem ser conectados ao sistema de automação. Isso significa que a série SAM atende totalmente aos requisitos futuros da Indústria 4.0 e da Manufatura Inteligente. Além disso, todos os robôs incorporam a solução de software baseada na web myConnect da Sumitomo (SHI) Demag. Oferecendo aos clientes acesso direto a uma ampla gama de serviços de suporte totalmente em rede para ajudar a gerenciar melhor as ineficiências, reduzir custos, otimizar o custo total de propriedade, solucionar erros e minimizar o tempo de inatividade.
O destaque no estande da PLAST é um IntElect 130/520-560 equipado com um robô SAM-C5 com alça&place . Fabricando uma tampa de alavanca de câmbio automotiva, a célula apresenta uma correia transportadora sincronizada. Todos os elementos do processo de injeção de plásticos estão contidos na célula de produção de baixa altura, que é até 50% menor do que as células convencionais totalmente fechadas. "Juntamente com o controle total da máquina, a integração completa de mecânica e software, uma aba protetora para proteger os operadores e portas extensíveis, o resultado é uma célula de produção compacta que é fornecida com certificação CE total", relata o gerente geral da Italy.
A outra exposição interessante apresenta uma máquina de injeção de plásticos multicomponentes IntElect. Demonstrando a experiência da empresa nesse mercado, a IntElect multi 130/520x520-450h-250v apresenta uma segunda unidade de injeção posicionada verticalmente, com uma mesa giratória elétrica. Processando a combinação de plástico duro e macio - ABS e TPE - os visitantes podem ver um controlador de joystick eletrônico em produção, relata Zirondoli. "Historicamente, as máquinas multicomponentes usadas no mercado de bens de consumo foram projetadas em um espaço grande para acomodar a ferramenta e a mesa giratória. Ao aumentar o espaço do molde na IntElect Multi, a equipe da Sumitomo (SHI) Demag conseguiu projetar uma máquina multicomponente dinâmica e eficiente em termos de energia que é ainda mais compacta."
A tecnologia servo e a função paralela do IntElect são essenciais para a rotação suave e rápida do molde entre a injeção do primeiro e do segundo material. Além de garantir que os componentes do estejam perfeitamente posicionados para receber a segunda injeção, essa maior precisão resulta em tempos de ciclo muito mais curtos em comparação com os conceitos anteriores de moldagem de múltiplos componentes.