Na K 2025, a Sumitomo (SHI) Demag apresentará seu foco em tecnologias totalmente elétricas e como os últimos avanços da empresa estão facilitando a mudança para uma marca mais limpa e personalizada no mercado de tampas e fechamentos de ciclo rápido.
Alinhado com o novo tema da empresa "Hoje. Amanhã. Electric.", a Sumitomo (SHI) Demag demonstra em seu palco principal (salão 15, estande D22) sua mais nova máquina PAC-E de 420t. A exposição apresenta uma ferramenta de 72 cavidades da Z-Moulds e uma impressão digital limpa e em linha de tampas desenvolvida pelo fornecedor suíço CAPrint.
Além de reduzir o consumo de energia em mais da metade, o rápido tempo de ciclo da máquina PAC-E e a confiabilidade da máquina totalmente elétrica estão ajudando os fabricantes de embalagens a atender às altas demandas de produção e a preparar a produção para o futuro, afirma Arnaud Nomblot, Diretor de Desenvolvimento de Negócios de Embalagens.
Moldando e personalizando de forma confiável 2.100 tampas de bebidas 26/22 a cada minuto (o equivalente a 9 milhões de tampas durante a exposição de oito dias), essa célula de produção "simboliza o futuro da eficiência de fabricação avançada", afirma Nomblot. "As inovações contínuas que estão ocorrendo na injeção de plásticos são um indicativo de quanto o valor sustentável está alinhado às tendências atuais e futuras de embalagem e às dependências interligadas das eficiências do sistema", continua ele.
A mais recente máquina PAC-E 420t ultrapassa os limites da produção de embalagens com o mais rápido tempo de ciclo seco e uma velocidade de injeção de até 550 mm/s. Também mais limpa, seu sistema de lubrificação em circuito fechado permite que os processadores de embalagens ofereçam suporte a aplicações com altos requisitos de higiene, como embalagens de alimentos e peças médicas. Esse recurso específico será apresentado na exposição PAC-E médica da empresa.
Apresentando a competência em tampas e fechamentos
Em termos de marca, as tampas e os fechos oferecem a melhor interação com o usuário. A demonstração da PAC-E deste ano contextualiza a importância da colaboração com especialistas para criar uma célula de produção integrada. Especialmente no que diz respeito à criação de experiências táteis e visuais nas superfícies das tampas para diferenciação da marca.
Os benefícios de eficiência da impressão digital de tampas em uma célula de produção são múltiplos, observa Nomblot. "Esta é a primeira vez que a Sumitomo (SHI) Demag apresentará uma célula de embalagem completa e de última geração dessa escala", ressalta o especialista em embalagens.
Em vez de almofada mecânica, impressão a seco ou estampagem a quente, a impressão digital em tampas fabricadas em uma máquina como a PAC-E permite tempos de produção mais rápidos. Além de criar designs atraentes "on the fly", a impressão digital permite que os processadores alternem perfeitamente entre dados variáveis, como códigos de série, logotipos e nomes de empresas.
Combinando com o ciclo de fechamento de moldes do PAC-E, o CAPrint completo da empresa suíça apresenta um novo kit de alta velocidade que aumenta a capacidade de processamento em 46% para personalizar 2.100 tampas e fechos impressos por minuto. Aplicando o design diretamente nas tampas e nos fechos a 600 dpi, a qualidade da impressão é igualmente de alta resolução.
A impressora conta com o RedCube a jato de tinta UV flexível para suportar o manuseio e a limpeza totalmente automatizados da tinta. Isso significa que o sistema pode operar continuamente durante todo o turno de produção com o mínimo de intervenção humana. Combinado com a tinta de baixa migração Hapa, o uso da impressão digital em linha é especialmente benéfico para reduzir o uso de tinta e produtos químicos, destaca Nomblot.
O material HD 6081 da TotalEnergies é um polietileno de alta densidade com ótimas propriedades organolépticas, rigidez e capacidade de processamento. É especialmente adequado para a produção de tampas e fechos para bebidas não carbonatadas por injeção de plásticos. A célula também inclui um sistema de desumidificação da área do molde da Eisbär. Para a inspeção final, um sistema de visão IMD Vista, com um único HMI, iluminação especial e uma câmera colorida de alta resolução, garante que cada tampa impressa atenda ao mais alto padrão de qualidade. Além de identificar distorções de impressão ou gráficos ausentes, ele pode detectar rachaduras nas tampas e outros problemas de qualidade.
Um sistema automatizado de embalagem de caixas, também fornecido pela IMD Vista, fecha a cadeia de circularidade do molde à impressão, inspeção e embalagem. "Toda essa célula destaca os respectivos conhecimentos especializados de cada parceiro, juntamente com a dedicação do setor à inovação e à fabricação sustentável de tampas e fechamentos. Especialmente as ferramentas disponíveis que podem ajudar os fabricantes a aumentar a escala de produção da maneira mais eficiente", acrescenta Nomblot.
A série PAC-E está disponível atualmente com força de fechamento de 350 e 420 toneladas. Todas as máquinas PAC-E são compatíveis com o software de comunicação aberta e de plataforma cruzada da Sumitomo (SHI) Demag.