Como uma das pioneiras mundiais em eficiência totalmente elétrica, a Sumitomo (SHI) Demag apresentará na Fakuma 2024 uma exposição inteiramente voltada para a demonstração de ferramentas e soluções que economizam recursos e aumentam o desempenho da maneira mais econômica e com maior economia de espaço e tempo. Apresentando oito máquinas IntElect de tamanho reduzido — quatro no estande principal (B1-1105) e outras quatro em exposições de parceiros —, veja por que fabricantes de todos os setores estão migrando para a injeção de plásticos totalmente elétrica a fim de reduzir seu impacto ambiental e garantir seu futuro.
Diante do rápido aumento nos preços da eletricidade e das mudanças nos requisitos legais, a eficiência energética está se tornando um argumento de compra cada vez mais significativo. Tendo desenvolvido uma IntElect para cada segmento de mercado, incluindo automotivo, eletrônico, de embalagens, médico e de bens de consumo, a empresa apresentará como está ajudando os processadores a economizar ainda mais energia.
No estande principal, descubra por que “compacto” não significa comprometer o desempenho ou a qualidade dos componentes. Por meio de demonstrações ao vivo, os visitantes são convidados a explorar como recursos digitais como o myAssist, automação e conectividade OPC-UA podem ajudar os processadores a tirar mais proveito de seus equipamentos, minimizando o tempo de inatividade desperdiçado. Como prova do rápido crescimento das inovações em LSR, três exposições também mostrarão como os avanços tecnológicos estão se alinhando às mais recentes políticas regulatórias.
IntElect Multi para aplicações automotivas
Como o setor automotivo representa a maior parcela de componentes de moldagem múltipla, outra atração do estande principal apresenta a máquina compacta IntElect 130 Multi, equipada com um robô articulado flexível de 6 eixos da Sepro. Oferecendo vantagens de velocidade, precisão e eficiência energética em relação às suas contrapartes hidráulicas para múltiplos componentes, a IntElect Multi, com menor espaço ocupado, preenche uma lacuna importante no mercado. Ao aumentar o espaço do molde, a Sumitomo (SHI) Demag projetou uma célula compacta capaz de acomodar facilmente ferramentas com múltiplas cavidades.
Fabricada no processo de injeção de plásticos 2K com materiais PC e ABS, a ferramenta é fornecida pela BIA Kunststoff- und Galvanotechnik, permitindo a criação de elementos internos de alta qualidade. A ferramenta é girada por uma mesa giratória totalmente integrada da Polarform. Essa mesa giratória é equipada com seu próprio inversor e um sistema de acionamento da Sumitomo, atingindo velocidades de rotação de até 0,9 segundos, dependendo do tamanho do molde. Nessa configuração, o IntElect Multi é combinado com a flexibilidade de um robô de 6 eixos e, assim, duas peças são produzidas em cada processo de produção, com um tempo de ciclo total de 25 segundos.
Nova unidade de injeção amplia o leque de aplicações
O diretor de desenvolvimento de negócios da área médica, Andreas Montag, apresentará a oferta global da empresa para o setor médico, que agora inclui uma potente unidade de injeção para uma máquina de 180 toneladas. Com a introdução da unidade de injeção 910 – a maior que pode ser acomodada nessa máquina de 180 toneladas –, a gama de aplicações na faixa de força de fechamento de 130 a 180 t é ampliada.
Para demonstrar essa combinação flexível e o controle preciso do processo, a exposição moldará êmbolos de seringa a partir de polietileno de alta densidade (HDPE) não poroso, utilizando uma matriz de 32 cavidades, com peso de injeção de 29 gramas. Essa aplicação é realizada em cooperação com a elm-plastic, que também fornece a matriz e os periféricos apropriados. Os processadores também podem adicionar um parafuso de 50 mm, o que lhes permite moldar peças maiores. A possibilidade de alternar rapidamente entre três tamanhos de parafuso (45, 50 e 60 mm, com a opção de adicionar também o de 55 mm) garante que o tamanho ideal de parafuso seja selecionado para atender a cada aplicação médica. Isso aumenta ainda mais a flexibilidade de processamento e a capacidade de produção.
LSR de ponta
A cada ano, cresce a demanda para demonstrar a competência técnica da Sumitomo (SHI) Demag em LSR. Limitadas a três pacotes IntElect LSR na Fakuma, a fim de apresentar ao mercado opções equilibradas, as demonstrações ao vivo vão desde a fabricação de uma válvula de infusão no estande principal, em colaboração com a ACH Solution, até capas odontológicas no estande da KRACHT (A6-6206), além de um tapete de cozinha com proteção térmica de cavidade única, em parceria com a ELMET Elastomere e a Momentive Performance Materials (A4-4307).
Cada uma dessas exposições destacará o posicionamento de liderança da Sumitomo (SHI) Demag no mercado de LSR. Em particular, os recursos de programação OPC-UA da empresa e como a capacidade de visualizar dados de tecnologias integradas — incluindo sistemas de dosagem, moldes multicavidades e automação — podem otimizar a eficiência para os processadores.
As opções de automação em exibição também ilustram três classes de carga útil da linha SAM-C, desenvolvida internamente pela Sumitomo (SHI) Demag. A SAM-C20 (carga útil: 20 kg) na IntElect 180 com pacote LSR desmolda peças de um molde de 64 cavidades da ACH Solution. Na faixa de peso médio, o SAM-C10 será apresentado no estande da IntElect 130 da Momentive; no estande da KRACHT, um SAM-C5 remove cuidadosamente capas de dentes do molde, fornecido pela EMDE, e as coloca em recipientes ao lado de uma IntElect 75, a fim de cumprir as normas de higiene exigidas.
Máquinas de embalagem com eficiência energética
O processamento de materiais de embalagem da maneira mais eficiente aborda diretamente uma das principais despesas operacionais das empresas de moldagem de embalagens em massa: o consumo de energia. O diretor de desenvolvimento de negócios da área de embalagens, Arnaud Nomblot, e sua equipe demonstrarão as vantagens da migração para máquinas totalmente elétricas. Citando exemplos de redução de até 70% nos custos de energia, a exposição de embalagens deste ano apresenta uma IntElect 2 S 220/660-1400, fabricando com eficiência quatro recipientes alimentícios decorados em PP, com um robô de entrada lateral IML integrado.
A exposição apresenta um molde de quatro cavidades da Société Nouvelle Caulonque. O fornecimento preciso de etiquetas à máquina de embalagem é feito por um sistema IML automatizado fornecido pelo Pagès Group, com a iPB Printing B.V. fornecendo as etiquetas de alta qualidade e a TotalEnergies fornecendo o material.
Maior transparência de dados graças ao companheiro digital de processos
Oferecendo maior transparência no processamento para ajudar a operar as máquinas com a máxima eficiência, a Sumitomo (SHI) Demag apresentará seus avanços no myAssist e como otimizações adicionais oferecem aos processadores insights ainda mais profundos sobre os dados. Essas atualizações mais recentes, resumidas pela empresa como o “companheiro digital de processo” definitivo, apresentam painéis de controle de fácil leitura, dados de consumo e KPIs, todos definidos pelo usuário final. Também está disponível a capacidade de conectar e supervisionar dados digitais em várias máquinas em uma única unidade de produção.
Esse alto nível de transparência dos dados permite identificar desvios, agregar dados capturados de todas as fontes filtradas por OPC-UA e reagir às mudanças nos processos de produção logo no estágio inicial. A capacidade de mesclar dados de várias fontes facilita o mapeamento digital completo de todos os fatores de produção e ambientais, incluindo dados históricos. A adição da Interface Virtual Humana (HVI) e de um módulo de Especialização também permite que os usuários contextualizem as descobertas dos dados, adicionando rótulos e anotações mais detalhadas.
Maior rendimento de produção e montagem automatizada
Como prova de que soluções de ponta e inovadoras podem funcionar juntas e ser economicamente eficientes, a colaboração da HEKUMA deste ano (A7-7202) conta com a participação da Jestar Mold Tech, especialista asiática em ferramentas. Em vez de usar um molde empilhável convencional para fabricar placas de Petri, a Jestar fornece a ferramenta 2+2 de face única para permitir um tempo de ciclo de sete segundos e alta produtividade.
Demonstrando que a robótica não se limita à desmoldagem, o estande da Sepro (A1-1203) aborda ainda mais a escassez de mão de obra ao apresentar o futuro da montagem automatizada. Para otimizar a eficiência, duas peças moldadas — um casco e uma vela de barco — são removidas de uma IntElect 130 por um robô linear SDR16E integrado à máquina de injeção de plásticos. A próxima etapa do processo envolve a transferência da vela para um robô de braço articulado 6X-140.2 da Sepro, que monta o casco e a vela em colaboração com o robô linear. O veleiro montado é então colocado em uma esteira transportadora. O sistema é um excelente exemplo da estreita cooperação entre as máquinas da Sumitomo-Demag e os dispositivos de 6 eixos da Sepro.
Outros parceiros no estande incluem a Digicolor, que fornece materiais para todas as máquinas, e a Regloplas, que oferece suporte com unidades de controle de temperatura adequadas.
Cada uma das oito exposições na Fakuma 2024 exemplifica a abordagem de estreita colaboração que a Sumitomo (SHI) Demag adota com todos os parceiros do setor, bem como o esforço conjunto para aumentar a eficiência dos processadores, tanto local quanto globalmente. Uma estratégia totalmente alinhada à nova equipe de gestão liderada pelo CEO Christian Maget e pelo CSO Anatol Sattel.