A fabricação de embalagens sempre teve como objetivo equilibrar a velocidade de processamento com o custo. Agora, o setor também tem a tarefa de reduzir o impacto ambiental. Como um dos primeiros líderes mundiais em eficiência totalmente elétrica, a principal exposição de embalagens da Sumitomo (SHI) Demag na Fakuma 2024 demonstrará como a série IntElect S de alta velocidade está ajudando os processadores a economizar recursos e aumentar o desempenho da maneira mais eficiente em termos de energia, econômica, espaço e tempo.
O processamento de materiais de embalagem da maneira mais eficiente aborda diretamente uma das principais despesas operacionais dos moldadores de embalagens em massa - o consumo de energia. "As inovações contínuas que estão ocorrendo na injeção de plásticos são um indicativo do quanto a eficiência e o valor sustentável estão alinhados às tendências atuais e futuras das embalagens", relata o Diretor de Desenvolvimento de Negócios de Embalagens, Arnaud Nomblot.
"A flutuação dos custos de energia gera incerteza. Principalmente para os fabricantes de embalagens, onde a energia é a despesa mais alta e mais imprevisível. Para neutralizar isso, a repetibilidade do processamento rápido e a redução do desperdício, combinados com a redução pela metade dos custos de energia, são agora considerados imperativos", destaca Arnaud Nomblot.
A utilização da tecnologia de acionamento direto é a base da estratégia de embalagem do Grupo. Até recentemente, era inconcebível igualar a força e a velocidade das máquinas de embalagem híbridas. Mas, com mais de 80.000 máquinas totalmente elétricas instaladas em todo o mundo, a Sumitomo (SHI) Demag fundiu toda essa experiência de mercado com o conhecimento das aplicações para sair na frente e oferecer aos processadores de embalagens a combinação de produtividade, confiabilidade e economia de energia.
Para ajudar a contextualizar as oportunidades na Fakuma 2024, no estande principal (B1-1105), a Sumitomo (SHI) Demag, com uma seleção de parceiros confiáveis, demonstrará como a série IntElect S supera as gerações anteriores de máquinas de embalagem, além de ajudar os processadores de tampas e contêineres de embalagens com tolerância estreita e paredes finas a reduzir o uso de energia em mais da metade.
Mais rápido e mais eficiente
A exposição de embalagens deste ano apresenta uma IntElect 2 S 220/660-1400, fabricando com eficiência quatro recipientes de alimentos decorados feitos de PP, com um robô de entrada lateral IML integrado. Tudo isso em menos de quatro segundos. " Os tempos de ciclo para a série S totalmente elétrica começam em cerca de quatro segundos", enfatiza Arnaud Nomblot. "A otimização do movimento da ferramenta, da posição do bico, da velocidade de dosagem e dos movimentos de injeção e ejetor aumenta significativamente a produtividade. A economia de custos combinada e o aumento da produtividade podem, em alguns casos, levar a um ROI de 18 meses", afirma Arnaud Nomblot.
Durante a exibição ao vivo, a máquina IntElect S de 220 toneladas fabricará recipientes IML de 250 ml para laticínios e produtos para barrar com um peso de injeção de 45 gramas em uma ferramenta de molde de quatro cavidades fornecida pela Société Nouvelle Caulonque. Um sistema IML automatizado, fornecido pelo Pagès Group, alimenta perfeitamente os rótulos com precisão na máquina de embalagem, com a iPB Printing B.V. fornecendo os rótulos de alta qualidade e a TotalEnergies fornecendo o material.
"Combinado com a série PAC-E, que reduz pela metade os custos de energia para fabricantes em massa de tampas de bebidas e embalagens de paredes finas, os benefícios associados das tecnologias totalmente elétricas estão agora ainda mais amplamente disponíveis para aplicações de embalagem", observa Arnaud Nomblot. Uma máquina PAC-E de 350 toneladas será lançada globalmente muito em breve, seguida imediatamente pela de 420 toneladas.