Usando seus próprios sistemas de manuseio, a Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, Schwaig, apresentará conceitos versáteis e que aumentam a eficiência dos robôs de manuseio, embalagem e desmoldagem na Fakuma 2024 (salão B1, estande B1-1105). Em cooperação com seu parceiro de automação de longa data, a Sepro, a empresa também apresentará uma aplicação na qual dois robôs trabalham "lado a lado" para montar peças moldadas.
O estande da Sepro (Hall A1, estande A1-1203) mostra que a robótica não se limita apenas à desmoldagem, mas também é uma solução eficaz para a escassez de mão de obra em termos de montagem automatizada. As peças são removidas de um IntElect 130 por um SDR16.
Combinação ideal de máquinas IntElect e robôs de 6 eixos da Sepro
Na próxima etapa do processo, uma vela é transferida para um robô articulado Sepro 6X-140.2, com os robôs lineares e de 6 eixos trabalhando juntos para montar a vela no casco. O veleiro montado é então colocado em uma esteira transportadora.
Outros parceiros no estande incluem a Digicolor para o fornecimento de materiais e a Regloplas para as unidades de controle de temperatura. "O processo de produção totalmente automatizado representa as opções escalonáveis e personalizáveis que podemos oferecer aos processadores de plásticos e como eles podem concluir tarefas de forma mais confiável e eficiente e melhorar a segurança dos funcionários", disse o diretor da BD Automation, Jürgen Schulze.
Serão apresentadas três classes de carga útil da série SAM-C da empresa
No estande da Sumitomo (SHI) Demag, outro exemplo de "automação personalizada" será apresentado em uma exposição automotiva. Aqui, outro robô flexível de braço articulado de 6 eixos da Sepro é integrado ao processo de injeção de plásticos 2K. Ao remover cuidadosamente cada componente após a injeção de plásticos, o robô garante que a camada de plástico galvanizável e revestida permaneça impecável na preparação para a cromagem feita pela especialista em cromagem BIA Kunststoff- und Galvanotechnik.
A empresa também está apresentando três classes de carga útil de sua série interna SAM-C. "Essas aplicações demonstram nossas populares e compactas opções padronizadas de manuseio e posicionamento para a automação de tarefas de manuseio repetitivas e de trabalho intensivo", enfatiza Schulze. Os clientes se beneficiam da tecnologia de processo e sistema de uma única fonte, complementada pela integração de controle de hardware e software e pela mecânica de robô totalmente adaptada às máquinas de injeção de plásticos Sumitomo (SHI) Demag.
Sistema de automação em conformidade com a CE com integração de periféricos, robótica e injeção de plásticos
Em um IntElect 180 com pacote LSR, um SAM-C20 com uma carga útil de 15 kg remove peças de um molde deslizante de 64 cavidades da empresa austríaca ACH Solution. Pela primeira vez, será mostrado um robô SAM-C com eixos manuais servomotorizados. Ele fornece um exemplo de produção em massa altamente eficiente e repetível de válvulas de infusão de precisão com um peso de peça de 0,36 gramas a cada 22 segundos. As peças são colocadas em uma esteira transportadora. Para o controle de qualidade, todo um ciclo de produção pode ser depositado em uma gaveta.
Na faixa de carga útil média, uma SAM C-10 será exibida em um IntElect 130 na Momentive Performance Materials (salão A4, estande A4-4307). A célula automatizada produz uma proteção contra gotejamento para utensílios de cozinha, as peças são colocadas em uma esteira transportadora. Por fim, na Kracht (Hall A6, Stand A6-6209), uma SAM-C5 remove cuidadosamente coberturas dentárias cirúrgicas de um molde EMDE. Essa ferramenta especial de extremidade do braço remove os protetores dentários e os coloca em um contêiner no lado oposto do operador da IntElect 75.
O cliente se beneficia do manuseio abrangente do projeto da máquina, do robô e dos periféricos em um design em conformidade com a CE. O controle integrado do robô também reduz a quantidade de treinamento necessário.