Preenchendo uma lacuna importante no mercado de produção em massa, especialmente no setor de embalagens de parede fina, a empresa está lançando novos tamanhos dentro de sua linha IntElect S de máquinas de injeção de plásticos totalmente elétricas de alto desempenho, incluindo máquinas de Força de fechamento média (tamanho médio) entre 220 e 450 toneladas. O gerente de produto da série IntElect, Peter Gladigau, destaca que, com este lançamento mais recente, os moldadores que exigem tempos de ciclo entre três e 12 segundos não precisam mais abrir mão de nenhum aspecto da produtividade, da eficiência energética, da velocidade de processamento e da estabilidade.
Ao expandir a série IntElect S, a Sumitomo (SHI) Demag demonstra determinação em sua ambição de abrir o mercado de máquinas de moldagem totalmente elétricas e os benefícios associados a um número ainda maior de aplicações de produtos, incluindo peças de baixo peso e componentes com tolerâncias estreitas. Posicionada exatamente entre a série IntElect totalmente elétrica convencional e a nova máquina de injeção de plásticos de alta velocidade para embalagens PAC-E, a IntElect S é voltada especificamente para processadores de plástico que fabricam em massa componentes de tolerância estreita e paredes finas nas velocidades mais altas.
“Tempos de ciclo entre três e doze segundos e velocidades de injeção de até 350 mm/s são a faixa típica desta máquina”, relata Gladigau. Ele destaca especialmente os acionamentos resistentes e de alto desempenho, os eixos de fixação mais curtos e a vida útil mais longa. Isso resulta em uma aceleração mais rápida da velocidade de injeção, permitindo uma economia média de um segundo no tempo de ciclo em comparação com um modelo IntElect padrão.
A linha de médio porte IntElect S atende especificamente a aplicações de alto desempenho com os ciclos mais curtos e alto rendimento de material, o que normalmente consome mais energia, afirma Gladigau. “Diante do rápido aumento dos preços da energia, neutralizar o impacto sobre os custos crescentes de fabricação por meio de maior produtividade, repetibilidade do processamento e redução de resíduos é cada vez mais imperativo para a competitividade. Por essa mesma razão, o interesse do mercado em nossa série IntElect S continua muito alto”, relata o gerente de produto.
Como indicativo dos atuais desafios energéticos, para aplicações de embalagem, a IntElect S pode reduzir o consumo de energia para entre 0,25 e 0,32 quilowatts-hora por quilograma, afirma Gladigau. Citando-a como o epítome da eficiência na produção em massa, em comparação com máquinas híbridas, essa maior capacidade de produção, combinada com uma economia de dezenas de milhares de euros por ano em energia, pode resultar em um dos retornos mais rápidos do investimento na máquina.
Ao comparar os tempos de ciclo a seco em produtos de embalagem de parede fina com sistemas elétricos equivalentes no mercado, a IntElect S permanece na vanguarda da inovação e da eficiência energética, garante Gladigau.
Com movimento otimizado das ferramentas, posição do bico, movimentos de injeção e ejetor e velocidade de dosagem, o modelo IntElect S supera as gerações anteriores de máquinas IntElect. “Aumentar a capacidade do sistema de recuperação de energia de frenagem da IntElect não apenas melhora a eficiência energética, mas também prolonga a vida útil dos componentes elétricos e dos capacitores. Isso foi comprovado por extensos testes de durabilidade do ciclo de vida da máquina e das peças”, observa Gladigau. Os eixos de fixação testados nas condições mais adversas não apresentaram sinais visíveis de desgaste após milhões de ciclos. Isso garante a operação segura da máquina, mesmo em aplicações com ciclos mais rápidos.