O processador automotivo conclui a instalação da 'Fábrica Inteligente' com duas adições da IntElect

Uma sala de produção de plástico de última geração da ARaymond agora está equipada exclusivamente com máquinas da Sumitomo (SHI) Demag

Comemorando muitas décadas de cooperação bem-sucedida entre a ARaymond GmbH & Co KG e a Sumitomo (SHI) Demag, a especialista em montagem e fixação automotiva colocou recentemente em operação duas novas máquinas IntElect de 75 toneladas, totalmente elétricas. Esse mais recente investimento significa que a unidade de produção de Weil am Rhein conta agora com 30 máquinas de injeção de plásticos fornecidas exclusivamente pelo fabricante alemão-japonês, confirma Martin Knobloch, gerente de projetos de produção internacional de plásticos para o setor automotivo da ARaymond.

 

As máquinas IntElect se integraram perfeitamente à frota existente, que compreende forças de fechamento que variam entre 60 e 75 toneladas. Knobloch continua: “Por meio da colaboração com nosso parceiro de longa data, a Sumitomo (SH) Demag, foram adicionados recursos personalizados às máquinas IntElect. Isso nos permitiu otimizar os espaços de trabalho ergonômicos para nossa equipe de processamento, além de proporcionar maior flexibilidade no planejamento da produção. As novas máquinas também permitem processos de configuração mais rápidos, o que contribui para uma maior autonomia e inovação de ponta.”

 

Estabelecendo os mais altos padrões de precisão e eficiência

 

Como muitas das aplicações especiais de fixação são classificadas como peças de segurança automotivas, a confiabilidade da série IntElect, combinada com movimentos dinâmicos, precisos e paralelos, contribui para oferecer qualidade ideal aliada a um rendimento de produção significativamente maior. Todos esses foram fatores críticos que influenciaram a decisão da ARaymond. “A precisão dessas máquinas permite fases de inicialização mais curtas e proporciona os processos mais estáveis. Todos esses critérios são essenciais para nosso exigente portfólio de produtos”, relata o gerente de projetos do setor automotivo. “Outro benefício fundamental da série de máquinas IntElect é sua eficiência energética. Para uma fábrica inteligente (Smart Factory) ambientalmente consciente, sustentável e moderna como a nossa, a capacidade de reduzir significativamente a pegada de carbono da nossa produção foi muito importante em nosso processo de tomada de decisão”, acrescenta ele.

 

Além das máquinas de injeção de plásticos de última geração, todo o pavilhão de produção foi projetado para acelerar a adoção de processos e tecnologias de eficiência da Indústria 4.0. Knobloch afirma que isso inclui a incorporação de automação e digitalização preparadas para o futuro em toda a unidade fabril.

 

Como prova das possibilidades da Fábrica Inteligente, a ARaymond já utiliza AGVs (veículos guiados automaticamente) em sua ala de ampliação. Aqui, novos processos automatizados apoiam a mentalidade de melhoria contínua por meio do transporte de matéria-prima, da gestão logística, da retirada de produtos acabados das linhas de produção e do deslocamento seguro de ferramentas pesadas até o local correto no pavilhão de produção.

 

Conceito exclusivo de abastecimento de materiais

 

Em outra inovação pioneira no setor, o material de processamento é fornecido sob demanda diretamente à máquina por meio de silos móveis. O processo de acoplamento é totalmente automatizado, com a tecnologia de pré-secagem também integrada a cada estação de acoplamento. Como resultado, o trajeto final de transporte até o separador de materiais é muito mais curto e, consequentemente, ainda mais eficiente.

 

Esse conceito não apenas atende a ARaymond em volumes pequenos de entrega, mas também permite prazos de entrega muito rápidos. “Ser capaz de se adaptar e fornecer uma variedade tão grande de materiais específicos para cada pedido, ajustar-se a lotes pequenos, monitorar os processos, o uso de energia e rastrear os lotes foi crucial para esse conceito de fornecimento de materiais. A eliminação das linhas de transporte também reduz significativamente os custos de limpeza. Acreditamos que isso resolve de maneira única um dos maiores desafios de eficiência na atual indústria de plásticos”, garante o gerente de projeto.

 

Knobloch relata que, como a aplicação está funcionando de maneira tão integrada no pavilhão de produção de fixadores automotivos, o conceito de fornecimento está agora sendo implementado em outras áreas da fábrica de 114.000 m² localizada em Weil am Rhein. Como a maior unidade de produção da empresa na Europa, responsável pela fabricação de soluções de fixação inteligentes e fáceis de instalar, feitas de plástico e metal, toda a área de produção de plásticos conta com 105 máquinas de injeção de plásticos. Mais três máquinas IntElect com Força de fechamento de 130 toneladas foram entregues recentemente em Weil am Rhein.

 

No total, a empresa familiar de quinta geração, fundada na França em 1895, mantém uma frota global de aproximadamente 1.000 máquinas para injeção de plásticos. Mais de um terço delas – 400 – são fornecidas pela Sumitomo (SHI) Demag. O Grupo ARaymond emprega atualmente 8.500 pessoas em todo o mundo, gerando um faturamento de 1,6 bilhão de euros em 29 unidades de produção em 25 países (2023). O programa de produção da empresa inclui 25.000 soluções de montagem, utilizadas principalmente pela indústria automotiva, mas também em diversas aplicações industriais, fotovoltaicas, de tecnologia agrícola e farmacêuticas.