Com um total de oito exposições, sendo quatro no estande da empresa (Pavilhão B1, Estande 1105), as demonstrações ao vivo também apresentarão a expertise da Sumitomo (SHI) Demag no processamento de LSR em dois mercados distintos: automotivo e odontológico. Outro destaque da parceria inclui uma novidade no setor de produtos hortícolas com a incomparável série El-Exis SP de alta velocidade. Refletindo os desafios de mão de obra e produtividade enfrentados atualmente pelos processadores, a empresa também apresenta sua ampla competência interna em automação.
Refletindo a crise energética, os custos de materiais, a reciclabilidade e os desafios de produtividade que continuam a persistir para os processadores globais de polímeros atualmente, a Sumitomo (SHI) Demag acelerou seus planos estratégicos para lançar seu portfólio de máquinas IntElect em todos os mercados. Tendo atingido a marcade 80.000 instalações da IntElect há um ano, a adição de novas aplicações na Fakuma — incluindo uma IntElect S de alto desempenho para embalagens de parede fina na faixa de Força de fechamento média — foi uma transição natural para o fornecedor número um mundial de máquinas de moldagem totalmente elétricas.
Perfeita para embalagens
Alcançando um tempo de ciclo rápido a seco de menos de 4 segundos, a máquina IntElectS com Força de fechamento de 220 toneladas para embalagens será lançada no estande principal. Ela aborda diretamente uma das principais despesas operacionais variáveis para os moldadores de embalagens em massa atualmente: o consumo de energia. Projetada especificamente para processar itens de embalagem com tolerâncias estreitas e paredes finas a velocidades de injeção que chegam a 350 mm/s, a demonstração ao vivo mostra a fabricação de tampas IML recicláveis com peso de injeção de 28 gramas para recipientes de margarina de 500 ml. Utilizando um molde de 4 cavidades fornecido pela Bazigos, todas as tampas são fabricadas em polipropileno da Borealis, um material monomérico 100% reciclável. Integrado à máquina está um robô de entrada lateral da Campetella, especialista em automação, que retira com eficiência as tampas do molde, empilhando-as em uma esteira transportadora.
Em colaboração com a Campetella, sua parceira de longa data, no Pavilhão A7, Estande 7208, a Sumitomo (SHI) Demag demonstrará como os fabricantes de vasos para horticultura podem aumentar sua vantagem competitiva com uma máquina híbrida El-Exis SP 250 de ciclo rápido. Definindo a eficiência de produção, essa célula da Fakuma é composta por um molde de 6 cavidades fornecido pela Glaroform, especialista em vasos de plantas. Com um peso de injeção de 55 gramas, aplicações de paredes finas dessa natureza exigem a velocidade de injeção mais rápida e dinâmica de abertura e fechamento. Produzindo seis vasos de flores a cada 3,5 segundos a partir de um material PP reciclado mecanicamente fornecido pela Borealis, o robô de entrada lateral da Campetella remove-os prontamente e os empilha em uma esteira transportadora.
Duas oportunidades para ver o pacote LSR IntElect em ação
Em seu estande principal, a Sumitomo (SHI) Demag destacará sua competência exemplar no processamento de LSR em múltiplas cavidades, incluindo compatibilidade com a interface OPC-UA, em uma máquina de injeção de plásticos totalmente elétrica IntElect 180/570-250. Em um tempo de ciclo de apenas 19 segundos, esse pacote IntElect LSR produzirá 256 selos individuais de fio único de 15 gramas com precisão e estabilidade absolutas.
A RICO, especialista em ferramentas para LSR, fornece o sistema de ferramentas abertas de 256 cavidades. O material Elastosil da Wacker é dosado por meio de um sistema de dosagem fornecido pela Reinhardt-Technik. Após cada injeção, um robô Sepro integrado retira as peças e as insere em um sistema de tubos de acomodação. Caracterizado por seu baixo consumo de energia, este pacote completo de LSR inclui a unidade de injeção, o robô, o vácuo e a ventilação. Para garantir a rastreabilidade total dos componentes, a interface OPC se conecta aos dados de processamento do IntElect em tempo real.
Os visitantes do estande da Reinhardt-Technik (Pavilhão A3, Stand 3313) terão a oportunidade de conhecer outro setor onde o processamento de LSR é predominante. A fabricação de capas de proteção cirúrgica para dentistas exige uma combinação de paredes extremamente finas e geometrias com rebordos mais espessos. Para alcançar esse nível de precisão na moldagem de LSR, a EMDE MouldTec, especialista em aplicações na área da saúde, fornece a matriz de 4 cavidades com canal de injeção, que se encaixa no amplo espaço para ferramentas da IntElect 75/420-65. Produzindo os componentes odontológicos sem rebarbas em 25 segundos, um robô Sumitomo (SHI) Demag SAM-C5 remove e coloca delicadamente as proteções odontológicas em recipientes, garantindo que os padrões de higiene nunca sejam comprometidos.
Opções infinitas de automação
Continuando a ampliar a competência da empresa em integração e automação total, a robótica estará presente em todo o estande principal da Sumitomo (SHI) Demag, bem como nos quatro estandes de parceiros.
Com foco na “Automação Fácil”, a linha SAM-C, composta pelo robô cartesiano SAM-C5 “handle&box” e pela solução SAM-C3 “handle&place”, demonstra as possibilidades de ocupação de espaço reduzida que esses robôs exclusivos oferecem.
Prova disso é a exposição compacta e totalmente automatizada do IntElect 75. Fabricando paquímetros de 25 gramas a cada 22 segundos usando uma ferramenta 2+2 e poliestireno da Ineos, o robô linear SAM-C5 “handle&box” oferece aos usuários funções eficientes de manuseio e controles robóticos totalmente integrados. Esta célula inclui um sistema de armazenamento e transporte com buffer e unidade de encaixotamento integrada, projetado para transportar contêineres industriais de tamanho padrão. Todos os elementos foram projetados internamente pelos especialistas em automação da Sumitomo (SHI) Demag. O sistema de buffer dependente da ferramenta está disponível com ou sem a opção de remoção pelo robô e um interruptor QS.
Outra máquina IntElect 75 no estande principal demonstra os recursos de “handle&place” do SAM-C3. Combinado com uma esteira transportadora e um moinho de sprue, todos os elementos do processo de injeção de plásticos estão contidos dentro da célula de produção de baixa altura. Sem interrupções, esta exposição produzirá duas tampas de consumo feitas de polietileno de alta densidade, fornecidas pelo Grupo MOL. Durante o tempo de ciclo de 25 segundos, 32 gramas de material são injetados em cada uma das duas cavidades do molde, com o eixo telescópico vertical cartesiano extraindo as peças e colocando-as em uma esteira fechada.
Projetos de automação personalizados adequados às aplicações
Para atender a requisitos mais complexos e específicos do setor, a Sumitomo (SHI) Demag continua a colaborar com diversos parceiros da indústria e da automação — todos especialistas em suas respectivas áreas.
Duas demonstrações do IntElect de alta velocidade completam a linha personalizada e automatizada da Fakuma. No estande da Sepro (Pavilhão A1, Estande 1203), quatro copos a cada 4 segundos serão moldados em uma IntElect S 130/520-460, utilizando polipropileno do Grupo MOL. A extração e o armazenamento de cada componente do molde de 4 cavidades fornecido pela Kebo são realizados por um robô linear de alta velocidade da Sepro, eficiente e multitarefa.
Recomenda-se que os fabricantes da área médica e de saúde visitem a célula compacta pronta para uso no estande da Hekuma (Pavilhão A7, Estande 7202). O pacote médico completo apresenta a competência da Sumitomo (SHI) Demag na fabricação de microcomponentes com tolerâncias extremamente estreitas em altos volumes e na velocidade máxima. Utilizando a tecnologia de acionamento direto dinâmico em uma máquina IntElect S 100/470-250 compatível com sala limpa e normas GMP, os visitantes podem observar a fabricação, a desmoldagem e a colocação de 32 pontas de pipeta perfeitamente retas nos racks correspondentes em menos de 5 segundos. A matriz de 32 cavidades da Schöttli garante que 9 gramas de polipropileno preencham uniformemente cada cavidade, com um sistema de pinça HEKUtip de 6 eixos, projetado pela HEKUMA, automatizando o processo de desmoldagem e inspeção de qualidade.