A primeira do setor: Apresentação exclusiva da série totalmente elétrica na Fakuma 2023

Pela primeira vez em sua história de exposição, o estande da Sumitomo (SHI) Demag na Fakuma 2023 (B1-1105) apresenta máquinas totalmente elétricas. A empresa está apresentando opções da plataforma IntElect para processadores de todos os tamanhos que operam em todos os setores de manufatura, produzindo todos os tipos de aplicações. Com um foco especial em automação e LSR.

Com oito exposições no total, quatro delas no estande da empresa (Hall B1, estande 1105), as demonstrações ao vivo também mostrarão a experiência de processamento de LSR da Sumitomo (SHI) Demag em dois mercados diversos -   automotivo e de saúde bucal. Outro destaque da parceria inclui uma novidade em produtos de horticultura na incomparável série El-Exis SP de alta velocidade. Como indicativo dos desafios de mão de obra e produtividade enfrentados pelos processadores atualmente, a empresa também apresenta sua ampla competência em automação interna.

Refletindo a crise energética, os custos de materiais, a reciclabilidade e os desafios de produtividade que continuam a persistir para os processadores globais de polímeros atualmente, a Sumitomo (SHI) Demag acelerou seus planos estratégicos para implantar seu portfólio de máquinas IntElect em todos os mercados. Tendo atingido o marco de 80.000 instalações IntElect há um ano, a inclusão de campos de aplicações adicionais na Fakuma, incluindo uma IntElect S de alto desempenho para embalagens de parede fina na faixa de força de fechamento média, foi uma transição natural para o fornecedor número um do mundo de máquinas de moldagem totalmente elétricas.

 

Perfeita para embalagens

Com um tempo de ciclo rápido e seco de menos de 4 segundos, o lançamento no estande principal é a máquina IntElectS de 220 toneladas de força de fechamento para embalagens. Ela aborda diretamente uma das principais despesas operacionais flutuantes dos moldadores de embalagens em massa atualmente - o consumo de energia. Projetada especificamente para processar itens de embalagem com tolerância estreita e paredes finas em velocidades de injeção que chegam a 350 mm/s, a exposição ao vivo mostra a fabricação de tampas IML recicláveis com um peso de injeção de 28 gramas para recipientes de 500 ml de margarina. Usando uma ferramenta de molde de 4 cavidades fornecida pela Bazigos, as tampas são todas feitas de polipropileno Borealis, um material monômero que é 100% reciclável. Integrado à máquina está um robô de entrada lateral da Campetella, especialista em automação, que remove com eficiência as tampas da ferramenta de molde, empilhando-as em uma esteira transportadora.

Em colaboração com o parceiro de longa data Campetella, no salão A7, estande 7208, a Sumitomo (SHI) Demag mostrará como os fabricantes de vasos para plantas hortícolas podem aumentar sua vantagem competitiva com uma El-Exis SP 250 híbrida de ciclo rápido. Definindo a eficiência da produção, essa célula da Fakuma compreende uma ferramenta de molde de 6 cavidades fornecida pela especialista em vasos para plantas Glaroform. Com um peso de injeção de 55 gramas, aplicações de paredes finas dessa natureza exigem a mais rápida velocidade de injeção e dinâmica de abertura e fechamento. Produzindo seis vasos de flores a cada 3,5 segundos a partir de um material de PP reciclado mecanicamente fornecido pela Borealis, o robô de entrada lateral da Campetella os remove e empilha prontamente em um transportador.

 

Duas oportunidades para ver o pacote LSR IntElect em ação

Em seu estande principal, a Sumitomo (SHI) Demag destacará sua competência exemplar de processamento de LSR em múltiplas cavidades, incluindo a compatibilidade com a interface OPC-UA, em uma máquina de injeção de plásticos IntElect 180/570-250 totalmente elétrica. Em um tempo de ciclo de apenas 19 segundos, esse pacote IntElect LSR produzirá 256 vedações individuais de fio único de 15 gramas com precisão e estabilidade absolutas.

A RICO, especialista em ferramentas de LSR, fornece o sistema de ferramentas abertas com 256 cavidades. O material Elastosil da Wacker é dispensado por meio de um sistema de dosagem fornecido pela Reinhardt-Technik. Após cada disparo, um robô Sepro integrado remove as peças e as insere em um sistema de tubulação de encaixe. Caracterizado por seu baixo consumo de energia, esse pacote completo de LSR inclui a unidade de injeção, o robô, o vácuo e a ventilação. Para garantir a rastreabilidade total dos componentes, a interface OPC se conecta aos dados de processamento do IntElect em tempo real.

Os visitantes do estande da Reinhardt-Technik (salão A3, estande 3313) terão a oportunidade de conhecer outro setor em que o processamento de LSR é predominante. A fabricação de coberturas cirúrgicas de proteção odontológica exige uma combinação de paredes mais finas e geometrias com bordas mais grossas. Para atingir esse nível de precisão de moldagem de LSR, os especialistas em aplicações de saúde da EMDE MouldTec fornecem a ferramenta de molde de 4 cavidades fechadas, que se encaixa no generoso espaço de ferramenta da IntElect 75/420-65. Produzindo os componentes dentários sem rebarbas em 25 segundos, um robô Demag SAM-C5 da Sumitomo (SHI) remove e coloca delicadamente as tampas dentárias em contêineres, garantindo que os padrões de higiene nunca sejam comprometidos. 

 

Opções infinitas de automação

Continuando a aumentar a integração total e a competência em automação da empresa, a robótica será predominante no estande principal da Sumitomo (SHI) Demag, bem como nos quatro estandes de parceiros.

Com foco em 'Easy Automation' (Automação fácil), a linha SAM-C, que inclui o robô de caixa&de alça cartesiana SAM-C5, bem como uma solução de alça&place SAM-C3, mostra as possibilidades de pequenas dimensões que esses robôs proprietários oferecem.

Prova disso é a exposição do compacto IntElect 75, totalmente automatizado e pronto para uso. Fabricando pinças de medição de 25 gramas a cada 22 segundos usando uma ferramenta 2+2 e um poliestireno da Ineos, o robô linear SAM-C5 "handle&box" oferece aos usuários funções de manuseio eficientes e controles robóticos totalmente integrados. Essa célula inclui um sistema de armazenamento e transporte com buffer e uma unidade de encaixotamento integrada, projetada para transportar contêineres industriais de tamanho padrão. Todos os elementos foram projetados internamente pelos especialistas em automação da Sumitomo (SHI) Demag. O sistema de buffer dependente de ferramenta está disponível com ou sem a remoção opcional do robô e um interruptor QS.

Outra máquina IntElect 75 no estande principal demonstra a capacidade de manuseio da SAM-C3&place. Combinado com uma correia transportadora e um moinho de jitos, todos os elementos do processo de injeção de plásticos ficam dentro da célula de produção de baixa altura. Ininterruptamente, esse expositor produzirá duas tampas de cobertura para consumidores feitas de polietileno de alta densidade, fornecidas pelo MOL Group. Durante o tempo de ciclo de 25 segundos, 32 gramas de material são injetados em cada uma das duas cavidades do molde, com o eixo telescópico vertical cartesiano extraindo as peças e colocando-as em um transportador fechado.

 

Projetos de automação personalizados de acordo com as aplicações

Atendendo a requisitos mais complexos e específicos do setor, a Sumitomo (SHI) Demag continua a colaborar com vários parceiros do setor e de automação - todos especialistas em seus respectivos campos.

Duas exposições IntElect de alta velocidade completam a linha personalizada e automatizada da Fakuma. No palco da Sepro (Hall A1, estande 1203), quatro xícaras a cada 4 segundos serão moldadas em uma IntElect S 130/520-460, usando um polipropileno do MOL Group. Para extrair e armazenar cada componente da ferramenta de molde de quatro cavidades fornecida pela Kebo, será utilizado um robô linear de alta velocidade Sepro eficiente e multitarefa.

Os fabricantes de produtos médicos e de saúde são aconselhados a visitar a célula turnkey compacta no estande da Hekuma (salão A7, estande 7202). O pacote médico completo apresenta a competência da Sumitomo (SHI) Demag na fabricação de microcomponentes de tolerância extremamente estreita em grandes volumes e na velocidade mais rápida. Utilizando a tecnologia de acionamento direto dinâmico em uma máquina IntElect S 100/470-250 compatível com sala limpa e GMP, os visitantes podem ver 32 ponteiras de pipeta perfeitamente retas sendo fabricadas, desmoldadas e colocadas nos racks correspondentes em menos de 5 segundos. A ferramenta de 32 cavidades da Schöttli garante que 9 gramas de material de polipropileno preencham uniformemente cada cavidade, com um sistema de pinça HEKUtip de 6 eixos projetado pela HEKUMA automatizando o processo de desmoldagem e inspeção de qualidade.