No processo de rotulagem no molde (In-Mould-Labeling) lâminas de polímeros impressas, chamados de labels (rótulos) são posicionadas com precisão na injetora através de um acessório de manobra. Através da aplicação de vácuo ou de uma carga estática os rótulos são fixados sendo injetados com polímeros na seqüência. Por meio de calor e pressão, as lâminas de suporte soldam a lâmina que é perfeitamente combinada ao polímero à massa fundida alimentada na fase de alimentação e pós-prensagem transformando-a em produto final. É comum, hoje em dia essa técnica ser combinada a ferramentas com estágios, para aumentar o rendimento com reprodutibilidade e qualidade simultâneas.
A pressão e o corte sob medida do rótulo ocorre através do fornecedor de labels (externo)
Admissão e introdução para a área da ferramenta através do dispositivo de avanço automático
Transferência e fixação (vácuo, estática) na área das cavidades
Injeção do rótulo posicionado na ferramenta
Retirada da peça pronta com introdução simultânea de novo rótulo
Aplicações típicas
Áreas de aplicação da técnica IML são embalagens com paredes finas dos setores de alimentos, utilidades domésticas, medicina e cosméticos.
Embalagens de alimentos (p.ex. copos, bacias, latas)
Embalagens para uso doméstico (p.ex. baldes, caixas)
Artigos medicinais e cosméticos (p.ex. tubos, cadinhos, garrafas)
El-Exis 150/500-610 como sistema completo com um jogo de ferramentas mais 1 e equipamento IML que produz copos e tampas decoradas
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